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德松冷作模具鋼

Cr12MoV

品牌：	德松DESON
原產(chǎn)地：	中國
規(guī) 格：	詳見說明
材質(zhì)等級：	AAA級
加工工藝：	真空脫氣
化學(xué)成分：	詳見鋼材成分
常規(guī)應(yīng)用：	切邊模/滾邊模

詳細信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分

德松模具鋼經(jīng)銷的Cr12MoV冷作模具鋼屬于高耐磨微變形工具鋼，其特點是具備很高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩(wěn)定性、高抗彎強度等性能，它僅次于高速鋼，是沖模、冷鐓模等的重要材料。Cr12MoV模具鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低，且添加加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善，Cr12MoV模具鋼比Cr12模具鋼含碳量低，新加入的合金元素改善了碳化物不均勻的現(xiàn)象，而且鉬Mo元素能減輕碳化物偏析并提高淬透性，釩V元素能細化晶粒增加韌性，因此德松Cr12MoV模具鋼具有很高的淬透性，截面在400毫米以下可以完全可以淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。
除此之外德松模具鋼定制經(jīng)銷的Cr12MoV模具鋼比一般市場上同級材料的韌性更好，淬火時體積變化的可能性也大大減小，所以具備較高的耐磨性和良好的綜合機械性能是德松Cr12MoV模具鋼的優(yōu)勢性能，它更適合制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊的各種模具以及工作條件繁重下的各種冷沖工具，例如：沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量具、螺紋滾模等。

德松Cr12MoV模具鋼線（膨）脹系數(shù)
溫度/℃	20~100	20~40	20~600
線(膨)脹系數(shù)/℃-1，×10-6	10.9	11.4	12.2

加工處理：
冷擠壓模坯軟化規(guī)范：使用鐵屑保護加熱，溫度760~780℃，時間10小時，爐冷，硬度196HBW，可順利實現(xiàn)冷擠壓成形。
普通等溫球化退火規(guī)范：850~870℃+3~4小時，隨爐冷卻到740~760℃+4~5小時等溫，出爐空冷硬度≤241HBW，共晶碳化物等級≤3級，最佳等溫溫度740-76o℃，時間≥4 -5小時。
球化退火規(guī)范：(860±10)℃+2~4小時，以30℃/小時冷速爐冷，(740±10)℃+4-6小時，隨爐緩慢冷卻到500-600℃，出爐空冷.硬度207-255HBW。
普通淬火回火規(guī)范：淬火溫度1000~1050℃，油淬或?淬，硬度260HRC，回火溫度160~180，回火時間2小時，或回火溫度325~375°C，回火2~3次。
低淬低回淬火溫度：950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火。
高淬高回淬火溫度：1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火。高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會長大。
深冷處理：Cr12MoV鋼經(jīng)深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨后進行200℃低溫回火后，這些超微細碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟?。未?jīng)深冷處理的馬氏體，在低溫周火后，僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。
德松Cr12MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法，在保持Cr12MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲三種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用，其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。

德松Cr12MoV模具鋼臨界溫度
臨界點	Ac1	Acm	Ar1	Ms
溫度(近似值)/℃	830	855	750	235

使用德松Cr12MoV鋼制造的不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后使用壽命達3萬件以上，較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
同類進口材料的牌號：日本SKD11模具鋼，德國1.2601模具鋼，美國D2模具鋼等，但不建議使用國產(chǎn)材料替代進口材料，由于工藝與純度上存在很大差異，GB/T標準的Cr12MoV鋼無法取代進口材料的各項特性。

扁料厚	扁料闊	圓料直徑	方料闊
25mm~365mm	105mm~1000mm	13mm~358mm	25mm~106mm
注：鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄，如需詳細規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。

元素	碳C	硅Si	錳Mn	鉻Cr	銅Cu	鎳Ni	磷P	硫S	鉬Mo
含量	1.7	0.4	0.4	12	0.20	0.2	0.003	0.030	1.0

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